ການຕັດເລເຊີ

ອາຍແກັສຊ່ວຍທີ່ແຕກຕ່າງກັນແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບເຄື່ອງຕັດເລເຊີເພື່ອຕັດວັດສະດຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ທາດອາຍຜິດທົ່ວໄປແມ່ນ: ອາກາດ, ອົກຊີເຈນ, ໄນໂຕຣເຈນ, ແລະບາງຄັ້ງ argon. ຕົວຢ່າງ, ຄວາມບໍລິສຸດຂອງອົກຊີເຈນສໍາລັບການຕັດເຫລໍກຄາບອນໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນ 99.5% ຫຼືສູງກວ່າ. ຫນ້າທີ່ຕົ້ນຕໍຂອງມັນແມ່ນເພື່ອສະຫນັບສະຫນູນການເຜົາໃຫມ້ແລະລະເບີດອອກ melt ຕັດ. ຄວາມກົດດັນແລະອັດຕາການໄຫຼທີ່ຕ້ອງການຂອງອາຍແກັສຊ່ວຍແມ່ນແຕກຕ່າງກັນກັບຄວາມຫນາຂອງວັດສະດຸຕັດ. ຄວາມກົດດັນແລະການໄຫຼເຂົ້າຂອງຜູ້ຜະລິດເຄື່ອງຕັດ laser ແມ່ນແຕກຕ່າງກັນ, ເຊິ່ງກ່ຽວຂ້ອງຢ່າງໃກ້ຊິດກັບຮູບແບບແລະຂະຫນາດຂອງ nozzle ຕັດແລະຄວາມຫນາຂອງວັດສະດຸຕັດ.

 

ຄວນໃຊ້ອາຍແກັສເສີມໂດຍເຄື່ອງຕັດເລເຊີໃນຜະລິດຕະພັນປຸງແຕ່ງ. ອາຍແກັສຊ່ວຍແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ຕົ້ນຕໍໃນເຄື່ອງກໍາເນີດເລເຊີເພື່ອຜະລິດອາຍແກັສ laser; ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວການບີບອັດອາກາດແມ່ນໃຊ້ເພື່ອປົກປ້ອງເສັ້ນທາງແສງສະຫວ່າງ, ແລະອາຍແກັສຊ່ວຍແມ່ນອາຍແກັສທີ່ສີດພົ່ນອອກຈາກຫົວຕັດຂອງເຄື່ອງຕັດ. ອາຍແກັສຊ່ວຍຂອງເຄື່ອງຕັດ laser ໂລຫະຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອສະຫນັບສະຫນູນການເຜົາໃຫມ້ແລະການກະຈາຍຄວາມຮ້ອນ, ລະເບີດອອກໃຫ້ທັນເວລາ stains molten ທີ່ຜະລິດໂດຍການຕັດ, ປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ stains molten ການຕັດຈາກການ rebounding upward ເຂົ້າໄປໃນ nozzle ໄດ້, ແລະປົກປ້ອງທັດສະນະທີ່ສຸມໃສ່.

ໄນໂຕຣເຈນຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຕັດສະແຕນເລດ, ເຊິ່ງຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອກໍາຈັດປະຕິກິລິຍາອອກຊິເຈນແລະລະເບີດອອກ. ມີຄວາມຕ້ອງການສູງສໍາລັບຄວາມບໍລິສຸດຂອງໄນໂຕຣເຈນ (ໂດຍສະເພາະສໍາລັບສະແຕນເລດເກີນ 8 ມມ, ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວມັນຈໍາເປັນຕ້ອງບັນລຸ 99.999%) ແລະຄວາມກົດດັນແມ່ນຂ້ອນຂ້າງສູງ. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງສູງກວ່າ 1MPa. ຖ້າສະແຕນເລດເກີນ 12 ມມຫຼືຫນາກວ່າ 25 ມມຈະຖືກຕັດ, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງສູງກວ່າ, ສູງກວ່າ 2MPa ຫຼືສູງກວ່າ. ໃນແງ່ຂອງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ, ອົກຊີເຈນສໍາລັບການຕັດເຫລໍກຄາບອນແມ່ນຂ້ອນຂ້າງລາຄາຖືກ, ແລະປະລິມານໄນໂຕຣເຈນທີ່ໃຊ້ສໍາລັບການຕັດເຫລໍກຄາບອນແມ່ນມີຂະຫນາດໃຫຍ່ຫຼາຍ. ເຫລັກສະແຕນເລດທີ່ຫນາກວ່າຕ້ອງການໄນໂຕຣເຈນແລະຄວາມບໍລິສຸດສູງ, ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແມ່ນສູງຫຼາຍ.

 

1. ອາກາດບີບອັດສໍາລັບການຕັດອາຍແກັສປ້ອງກັນໂດຍເຄື່ອງຕັດເລເຊີໂລຫະ

ອາກາດທີ່ຖືກບີບອັດສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນເຮັດໜ້າທີ່ຢູ່ເລນຂອງຫົວເຄື່ອງຕັດເລເຊີ. ຖ້າມັນມີນ້ໍາມັນຫຼືນ້ໍາ, ມັນຈະເຮັດໃຫ້ເກີດມົນລະພິດໃນເລນ. ໃນກໍລະນີທີ່ຮ້າຍແຮງ, ມັນຈະສະທ້ອນແສງເລເຊີແລະການເຜົາໄຫມ້ອອກຈາກເລນທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ, ເລນສຸມໃສ່ແລະຫົວເລເຊີ. ດັ່ງນັ້ນ, ຄຸນນະພາບຂອງອາກາດບີບອັດຍັງເປັນປັດໃຈສໍາຄັນທີ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງການຕັດ laser ພາກສ່ວນສຸດທ້າຍ.

 

2.ໄນໂຕຣເຈນສໍາລັບການຕັດອາຍແກັສປ້ອງກັນໂດຍເຄື່ອງຕັດເລເຊີໂລຫະ

ໄນໂຕຣເຈນເປັນອາຍແກັສ inert, ເຊິ່ງສາມາດປົກປ້ອງດ້ານການຕັດເລເຊີໄດ້ດີ, ແຕ່ເນື່ອງຈາກວ່າມັນແຍກອອກຈາກອົກຊີ, ປະສິດທິພາບການປຸງແຕ່ງແມ່ນຫຼຸດລົງ.

 

3.Oxygen ສໍາລັບການຕັດອາຍແກັສປ້ອງກັນໂດຍເຄື່ອງຕັດເລເຊີໂລຫະ

ອົກຊີເຈນສາມາດສະຫນັບສະຫນູນການເຜົາໃຫມ້, ແຕ່ເນື່ອງຈາກການຜຸພັງທີ່ເຂັ້ມແຂງຂອງອົກຊີເຈນທີ່ມີຄວາມບໍລິສຸດສູງ, ພື້ນຜິວການຕັດຈະຖືກສີດໍາແລະຄວາມແຂງຈະເພີ່ມຂຶ້ນ, ເຊິ່ງເອີ້ນກັນທົ່ວໄປວ່າ "coke". ດັ່ງນັ້ນ, ອາກາດທີ່ມີອັດຕາສ່ວນຂອງອົກຊີເຈນແລະໄນໂຕຣເຈນກ່ຽວກັບ "37" ໄດ້ກາຍເປັນທາງເລືອກທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບການຕັດ laser ໃນການປຸງແຕ່ງປະຊຸມສະໄຫມ.

 

4. Argon gas ສໍາລັບການຕັດ shielding gas ໂດຍເຄື່ອງຕັດ laser ໂລຫະ

Argon, ເຊັ່ນ: ໄນໂຕຣເຈນ, ເປັນອາຍແກັສ inert, ເຊິ່ງຍັງສາມາດປ້ອງກັນການຜຸພັງ ແລະ nitriding ໃນການຕັດດ້ວຍເລເຊີ. ໂດຍທົ່ວໄປ, argon ບໍ່ແມ່ນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ມີປະສິດທິພາບສໍາລັບການຕັດເລເຊີທໍາມະດາ. ການຕັດ Argon ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບໂລຫະປະສົມ titanium ແລະ titanium.

 

ຜະລິດຕະພັນທີ່ແນະນຳ:

 

• 

  ໂຮງງານອອກຊິເຈນທີ່ມີຄວາມບໍລິສຸດສູງ 99.6%

• 

  90%-95% ເຄື່ອງສ້າງອົກຊີເຈນ

• 

  ເຄື່ອງສ້າງອົກຊີເຈນສຳລັບການເຊື່ອມ ແລະຕັດ