ໄນໂຕຣເຈນຖືກນໍາໃຊ້ແນວໃດໃນຂະບວນການເຊື່ອມ?

ໄນໂຕຣເຈນແມ່ນເໝາະສົມທີ່ສຸດເປັນອາຍແກັສປ້ອງກັນ, ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນຍ້ອນພະລັງງານທີ່ຕິດກັນສູງ. ພຽງແຕ່ພາຍໃຕ້ອຸນຫະພູມສູງແລະຄວາມກົດດັນ (> 500C,> 100bar) ຫຼືມີພະລັງງານເພີ່ມເຕີມສາມາດປະຕິກິລິຍາເຄມີ. ໃນປັດຈຸບັນ, ວິທີການປະສິດທິພາບໃນການຜະລິດໄນໂຕຣເຈນໄດ້ຖືກ mastered. ໄນໂຕຣເຈນໃນອາກາດກວມເອົາປະມານ 78%, ເປັນອາຍແກັສປ້ອງກັນເສດຖະກິດທີ່ດີເລີດ, inexhaustible, inexhaustible. ເຄື່ອງໄນໂຕຣເຈນໃນພາກສະຫນາມ, ອຸປະກອນໄນໂຕຣເຈນພາກສະຫນາມ, ເຮັດໃຫ້ວິສາຫະກິດນໍາໃຊ້ໄນໂຕຣເຈນໄວ້ສະດວກຫຼາຍ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຍັງຕໍ່າ!

 

 

ເຄື່ອງກໍາເນີດອາຍແກັສໄນໂຕຣເຈນໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ໃນການເຊື່ອມໂລຫະ reflow ກ່ອນທີ່ຈະໃຊ້ອາຍແກັສ inert ໃນການ soldering ຄື້ນ. ນີ້ແມ່ນສ່ວນຫນຶ່ງເນື່ອງຈາກວ່າໄນໂຕຣເຈນໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ດົນນານໃນອຸດສາຫະກໍາ IC ປະສົມສໍາລັບການ reflow soldering ຂອງ mixers ceramic ເທິງຫນ້າດິນຂອງເຂົາເຈົ້າ. ເມື່ອບໍລິສັດອື່ນເຫັນຜົນປະໂຫຍດຂອງການຜະລິດ IC, ພວກເຂົາເຈົ້າໄດ້ນໍາໃຊ້ຫຼັກການນີ້ໃນການເຊື່ອມໂລຫະ PCB. ໃນການເຊື່ອມໂລຫະນີ້, ໄນໂຕຣເຈນຍັງທົດແທນອົກຊີໃນລະບົບ. ເຄື່ອງກໍາເນີດອາຍແກັສໄນໂຕຣເຈນສາມາດໄດ້ຮັບການນໍາສະເຫນີເຂົ້າໄປໃນທຸກເຂດ, ບໍ່ພຽງແຕ່ໃນເຂດກັບຄືນ, ແຕ່ຍັງຢູ່ໃນຂະບວນການເຮັດຄວາມເຢັນ. ລະບົບ reflow ສ່ວນໃຫຍ່ໃນປັດຈຸບັນແມ່ນກຽມພ້ອມສໍາລັບ Gas Nitrogen Generator; ບາງລະບົບສາມາດຖືກຍົກລະດັບໄດ້ງ່າຍເພື່ອໃຊ້ການສີດກ໊າຊ.

 

ການນໍາໃຊ້   ເຄື່ອງກໍາເນີດອາຍແກັສໄນໂຕຣເຈນ   ໃນການເຊື່ອມ reflow ມີຂໍ້ດີດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:

· ການປຽກຂອງຕົວເຄື່ອງ ແລະ pads ຢ່າງໄວວາ

· ການປ່ຽນແປງເລັກນ້ອຍໃນຄວາມສາມາດໃນການເຊື່ອມ

· ປັບປຸງການປະກົດຕົວຂອງສານຕົກຄ້າງຂອງ flux ແລະພື້ນຜິວຮ່ວມກັນ

· ຄວາມເຢັນໄວໂດຍບໍ່ມີການຜຸພັງທອງແດງ

 

ໄນໂຕຣເຈນເປັນອາຍແກັສປ້ອງກັນ, ບົດບາດຕົ້ນຕໍໃນຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະແມ່ນເພື່ອເອົາອົກຊີເຈນອອກ, ເພີ່ມຄວາມທົນທານຂອງການເຊື່ອມ, ປ້ອງກັນການເກີດໃຫມ່. ການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້, ນອກເຫນືອໄປຈາກການຄັດເລືອກຂອງ solder ທີ່ເຫມາະສົມ, ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວຍັງຕ້ອງການການຮ່ວມມືຂອງ flux, flux ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນເພື່ອເອົາອອກໄຊຂອງສ່ວນເຊື່ອມຂອງອົງປະກອບ SMA ກ່ອນທີ່ຈະເຊື່ອມແລະປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ re-oxidation ຂອງສ່ວນເຊື່ອມ, ແລະຮູບແບບ. ສະພາບ wetting ທີ່ດີຂອງ solder ໄດ້, ປັບປຸງ solderability ໄດ້. ການທົດລອງໄດ້ພິສູດວ່າການເພີ່ມອາຊິດ formic ພາຍໃຕ້ການປົກປ້ອງໄນໂຕຣເຈນສາມາດມີບົດບາດຂ້າງເທິງ. ຮ່າງກາຍຂອງເຄື່ອງຈັກສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນເປັນຊ່ອງປະມວນຜົນການເຊື່ອມໂລຫະແບບອຸໂມງ, ແລະຝາເທິງແມ່ນປະກອບດ້ວຍແກ້ວຫຼາຍຊິ້ນທີ່ສາມາດເປີດໄດ້ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າອົກຊີເຈນບໍ່ສາມາດເຂົ້າໄປໃນຊ່ອງປະມວນຜົນໄດ້. ເມື່ອໄນໂຕຣເຈນໄຫຼເຂົ້າໄປໃນການເຊື່ອມໂລຫະ, ມັນຈະຂັບອາກາດອອກຈາກພື້ນທີ່ການເຊື່ອມໂລຫະໂດຍອັດຕະໂນມັດໂດຍໃຊ້ແຮງໂນ້ມຖ່ວງສະເພາະທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງອາຍແກັສປ້ອງກັນແລະອາກາດ. ໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະ, PCB ຈະນໍາເອົາອົກຊີເຈນເຂົ້າໄປໃນພື້ນທີ່ການເຊື່ອມໂລຫະຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ດັ່ງນັ້ນ, ໄນໂຕຣເຈນຄວນໄດ້ຮັບການສັກຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງເຂົ້າໄປໃນພື້ນທີ່ການເຊື່ອມໂລຫະເພື່ອປ່ອຍອົກຊີເຈນໃຫ້ກັບທາງອອກ. ເຕັກໂນໂລຍີອາຊິດໄນໂຕຣເຈນບວກກັບ formic acid ໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ໃນເຕົາເຊື່ອມ reflow ປະເພດ tunnel ທີ່ມີກໍາລັງ infrared reinforcing ແລະປະສົມ convection. ປະຕູທາງເຂົ້າແລະທາງອອກໄດ້ຖືກອອກແບບໂດຍທົ່ວໄປເປັນປະເພດເປີດ, ແລະມີ curtains ປະຕູຫຼາຍຢູ່ໃນພາຍໃນ, ເຊິ່ງມີຄຸນສົມບັດການຜະນຶກທີ່ດີແລະສາມາດເຮັດໃຫ້ preheating, drying ແລະ reflow welding ຄວາມເຢັນຂອງອົງປະກອບທັງຫມົດສໍາເລັດໃນ tunnel ໄດ້.   ໃນບັນຍາກາດປະສົມນີ້, ແຜ່ນ solder ທີ່ໃຊ້ບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງມີຕົວກະຕຸ້ນ, ແລະບໍ່ມີສານຕົກຄ້າງຢູ່ໃນ PCB ຫຼັງຈາກ soldering. ຫຼຸດຜ່ອນການຜຸພັງ, ຫຼຸດຜ່ອນການເກີດລູກເຊື່ອມ, ບໍ່ມີຂົວ, ມັນຫຼາຍ. ເປັນປະໂຫຍດຕໍ່ການເຊື່ອມໂລຫະຊ່ອງຫວ່າງຄວາມແມ່ນຍໍາ. ຊ່ວຍປະຢັດອຸປະກອນທໍາຄວາມສະອາດ, ປົກປັກຮັກສາສະພາບແວດລ້ອມຂອງໂລກ. ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເພີ່ມເຕີມເນື່ອງຈາກໄນໂຕຣເຈນແມ່ນຟື້ນຕົວໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍຈາກການປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເນື່ອງຈາກການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມບົກຜ່ອງແລະການປະຫຍັດແຮງງານທີ່ຕ້ອງການ.

 

 

ການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍຄື້ນແລະການເຊື່ອມໂລຫະຄືນໃໝ່ພາຍໃຕ້ການປົກປ້ອງໄນໂຕຣເຈນຈະກາຍເປັນກະແສຫຼັກຂອງເທັກໂນໂລຢີການປະກອບພື້ນຜິວ. ການປະສົມປະສານຂອງເຄື່ອງເຊື່ອມຄື້ນໄນໂຕຣເຈນ cyclic ແລະເທກໂນໂລຍີອາຊິດ formic, ແລະການຜະສົມຜະສານຂອງເຄື່ອງປັ່ນປ່ວນທີ່ມີການເຄື່ອນໄຫວຕ່ໍາທີ່ສຸດແລະອາຊິດ formic ຂອງເຄື່ອງເຊື່ອມໄນໂຕຣເຈນ cyclic reflow ສາມາດເອົາອອກແລະເຮັດຄວາມສະອາດຂະບວນການ. ໃນປັດຈຸບັນ, ໃນການພັດທະນາຢ່າງໄວວາຂອງເທກໂນໂລຍີການເຊື່ອມໂລຫະ SMT, ບັນຫາຕົ້ນຕໍແມ່ນວິທີການເອົາພື້ນຜິວທີ່ບໍລິສຸດຂອງວັດສະດຸພື້ນຖານແລະບັນລຸການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ໂດຍການແຕກແຍກອອກໄຊ. ໂດຍປົກກະຕິ, flux ຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອເອົາອອກຊິເຈນແລະຊຸ່ມຊື່ນຂອງແຜ່ນ solder ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມກົດດັນຂອງຫນ້າດິນແລະປ້ອງກັນການເກີດໃຫມ່. ແຕ່ໃນເວລາດຽວກັນ, flux ຈະອອກຈາກສານຕົກຄ້າງຫຼັງຈາກການເຊື່ອມໂລຫະ, ເຊິ່ງຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຜົນກະທົບທາງລົບຕໍ່ອົງປະກອບ PCB. ດັ່ງນັ້ນ, ກະດານວົງຈອນຕ້ອງໄດ້ຮັບການອະນາໄມຢ່າງລະອຽດ, ແລະ SMD ຂະຫນາດນ້ອຍ, ຊ່ອງຫວ່າງການເຊື່ອມບໍ່ໄດ້ກາຍເປັນຂະຫນາດນ້ອຍແລະຂະຫນາດນ້ອຍ, ການທໍາຄວາມສະອາດຢ່າງລະອຽດແມ່ນເປັນໄປບໍ່ໄດ້, ສໍາຄັນກວ່າແມ່ນການປົກປັກຮັກສາສິ່ງແວດລ້ອມ. CFC ມີຄວາມເສຍຫາຍຕໍ່ຊັ້ນໂອໂຊນຂອງບັນຍາກາດ, ຍ້ອນວ່າສານທໍາຄວາມສະອາດຕົ້ນຕໍ CFC ຕ້ອງຖືກຫ້າມ. ວິທີທີ່ມີປະສິດທິຜົນໃນການແກ້ໄຂບັນຫາຂ້າງເທິງນີ້ແມ່ນການຮັບຮອງເອົາເຕັກໂນໂລຢີທີ່ບໍ່ມີການເຮັດຄວາມສະອາດໃນດ້ານການປະກອບເອເລັກໂຕຣນິກ. ການເພີ່ມຈໍານວນຂະຫນາດນ້ອຍແລະປະລິມານຂອງຮູບແບບ HCOOH ກັບ   ເຄື່ອງກໍາເນີດອາຍແກັສໄນໂຕຣເຈນ   ໄດ້ຖືກສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າເປັນເຕັກນິກການເຮັດຄວາມສະອາດທີ່ບໍ່ມີປະສິດທິພາບໂດຍບໍ່ມີການເຮັດຄວາມສະອາດໃດໆຫຼັງຈາກການເຊື່ອມໂລຫະ, ໂດຍບໍ່ມີຜົນຂ້າງຄຽງຫຼືຄວາມກັງວົນຕໍ່ການຕົກຄ້າງ.